抗氧劑性能評價 評價抗氧劑的性能，需要用到一系列的測試方法。根據作用時間的不同，評價的方法可以分為以下兩大類：

 1.    加工穩定性 

聚合物在加工時處于熔融狀態，受到高溫和強剪切，即使少量的氧存在也會導致其降解。 一種傳統的方法是用Brabender測試在一定加工條件下轉矩的改變。扭矩的改變越大，反映聚合物的降解越嚴重。 目前常見的方法是螺桿擠出機多次擠出，然后測試每次擠出物的熔融指數MFI。MFI的變化越大，聚合物穩定性越差。多次擠出后一般也測試材料的顏色，顏色測試可以在粒子上進行，也可以將粒子成型成一定厚度的片材，再進行測試。主要的顏色指標包括黃度指數（YI），色差（ΔE）。色差越大，老化越嚴重。

 2.     長效熱穩定性 

2.1氧化誘導期（OIT） 用差熱掃描量熱儀DSC測試OIT被人們廣泛接受。它測量在一定的溫度下，添加了抗氧劑的聚合物放熱氧化過程的誘導時間。誘導時間越長，說明該配方的穩定性越強。OIT測試是一種快速，簡單的方法，但它有一定的局限性： 由于在同一濃度下的同一樹脂中，不同的酚類抗氧劑都會生成不同的OIT曲線，所以對于任何一個新系統，在做OIT測試前都必須建立一條新的校準曲線，從而保證測試的準確性。 輔抗氧劑主要在加工過程中對材料起到保護作用，在長期熱老化（低于120℃）的環境下，輔抗氧劑起不到作用。然而在OIT測試中，溫度被升高到熔融溫度以上，因此輔抗氧劑也會對OIT曲線有所貢獻。另一方面，在實際情況下對長效熱穩定性有良好作用的受阻胺類穩定劑，對OIT曲線卻是沒有貢獻的。這造成實驗結果的誤差。

 2.2烘箱老化 將聚合物樣（顆粒或樣條）放入烘箱中，在選定的溫度下進行熱老化，并對其進行定期檢測。如果進行的測試不是破壞性的，樣品可以在測試后再次返回烘箱中繼續測試。常用的檢測指標包括：顏色、脆變性等。烘箱操作簡單，成本低廉，但在實驗中需注意： 適當地選擇老化溫度：雖然高的老化溫度能加速材料老化，節約測試時間，但是過高的溫度會引起材料在氧化降解之前的物理老化現象，反而不能真實地反映抗氧劑的性能和配方之間的差異。 正確地制備樣品：表面有缺陷的樣條會較早地發生降解，因此要避免將不光滑的樣條放入烘箱。已經發生降解的樣條要及時移出烘箱，避免污染其他樣品。